分析紅外壓片機的新技術研究應用

　　目前，紅外壓片機存在的兩種片重控制方式如下：
　　1.壓片壓力控制；其是目前典型壓片機所用的控制片重方式，即藥片的厚度一定，通過測量壓片壓力來控制藥片重量。在厚度一定的情況下，壓片壓力與藥片的重量不是呈現線性的關系，即（藥片重量）×5%≠(壓片壓力)×5%。經過驗證，在保持片劑厚度一致的情況下，壓片壓力與藥片重量是一種指數的關系。
　　2.壓片高度控制；這是在保證藥片疏松度一致的情況下，通過控制壓片成型高度來控制藥片重量。這種控制方式有一個前提要求，即要求在藥片高度不同的情況下，片子疏松度恒定，這就要求壓片壓力恒定。
　　紅外壓片機二種片重控制方式的分析：
　　在實際壓片生產當中，傳統壓片機都是在主壓處在固定藥片厚度的情況下，用壓力傳感器壓力變化來控制壓片的重量，即壓片壓力控制方式。由于該控制方式中片劑的重量與壓片壓力不是一種線性的關系，從而導致使用控制壓片壓力的方式來控制藥片重量的方式變的非常繁瑣，不易于操作，操作者往往需要花費很多的時間來試出合適的壓力，從而易產生很多廢片。而且當粉料物理特性改變時，會導致片劑的重量和硬度的產生不一致，為后續工序以及消費者的使用帶來一定的困難。所以，如何有效地、連續地控制片劑重量以及硬度、崩解時限，尤其是對于一些比較難以壓制成型的粉粒就成為傳統壓片機難以克服的問題。壓片高度控制方式不是由控制壓片壓力而是用控制藥片高度來控制片劑重量，如果這種高度和重量存在一種比較易于控制的關系（至少不是指數關系），那么就將會導致控制藥片重量變得相對比較容易。而對用這種控制片劑重量的生產方式*的要求就是壓片壓力恒定。傳統壓片機由于上、下壓輪固定，壓片壓力必然隨著在中模中物料的填充量的改變而改變：物料填充多則壓片壓力大，藥片重量和硬度加大；物料填充少則壓片壓力小，壓片重量和硬度減小。空氣補償器技術的出現使得“移動”的壓輪成為可能，這樣作用在每一個藥片上的壓力不會隨著物料填充量的多少而變化，即實現了壓片壓力恒定。